Nuolatinės grafito komponentų kokybės užtikrinimas
Grafito komponentams, naudojamiems vakuuminėse krosnyse, puslaidininkinėje įrangoje, fotovoltinėse sistemose ir metalurgijos srityse, reikalingos stabilios medžiagos savybės, tikslūs matmenys ir patikimas veikimas ekstremaliomis darbo sąlygomis.
Huixian Jincheng abrazyvinių ir grafito formų gamykloje kokybės kontrolė apima visą gamybos procesą, įskaitant grafito medžiagų patikrinimą, CNC apdirbimo kontrolę, matmenų patikrinimą ir galutinio produkto patvirtinimą.
Turėdami daugiau nei 40 metų grafito gamybos patirtį, taikome sistemingas tikrinimo procedūras, siekdami užtikrinti, kad pritaikyti grafito komponentai atitiktų klientų brėžinius, technines specifikacijas ir taikymo reikalavimus.
Medžiagų kontrolė
Grafito komponentų eksploatacinės savybės priklauso nuo medžiagos savybių, tokių kaip tankis, grynumas, grūdelių struktūra ir terminis stabilumas.
Prieš apdirbant, gaunamos grafito medžiagos įvertinamos pagal taikymo reikalavimus ir kliento specifikacijas.
Medžiagų kontrolė gali apimti
Grafito kokybės patikrinimas
Tūrinio tankio patikrinimas
Pelenų kiekio ir grynumo patikrinimas
Medžiagos išvaizda ir konstrukcijos patikrinimas
Naudojant aukštą{0}}temperatūrą, tinkamos grafito rūšys parenkamos pagal skirtingus našumo reikalavimus.
Tipiški svarstymai apima
Tūrinis tankis: iki maždaug 1,88 g/cm³ didelio tankio izostatinio grafito rūšims
Pelenų kiekis: mažai{0}}peleninės grafito medžiagos, skirtos didesnio grynumo reikmėms
Medžiagų patikrinimo ataskaitos gali būti pateiktos pagal klientų reikalavimus.
Apdirbimo proceso valdymas
Norint tinkamai sumontuoti ir tinkamai eksploatuoti, pritaikyti grafito komponentai dažnai reikalauja sudėtingų konstrukcijų ir tikslių matmenų. CNC apdirbimo metu gamybos parametrai kontroliuojami pagal užsakovo brėžinius, CAD bylas, technines specifikacijas.
Mūsų apdirbimo valdymas apima:
Brėžinio apžvalga prieš gamybą
CNC apdirbimo proceso stebėjimas
Kritinių matmenų patikrinimas apdorojimo metu
Pirmas gaminių patikrinimas (FAI) tinkamiems projektams
Matmenų patikrinimas
Matmenų tikslumas yra būtinas grafito komponentams, naudojamiems puslaidininkinėje įrangoje, vakuuminėse krosnyse ir pramoninėse sistemose.
Gatavi komponentai tikrinami naudojant tikslią matavimo įrangą, įskaitant
- Skaitmeniniai suportai
- Mikrometrai
- Aukščio matuokliai
- Jei reikia, patikrinkite koordinačių matavimo mašiną (CMM).
Patikrinimas sutelkiamas į
- Bendri matmenys
- Kritinės tolerancijos
- Skylių pozicijos
- Geometrinės savybės
- Paviršiaus būklė
Tiksliųjų komponentų matmenų valdymas gali pasiekti leistinus nuokrypius pagal kliento brėžinius, o kritinės savybės gali siekti ±0,01 mm, kai to reikalauja gaminio projektavimo ir apdirbimo sąlygos.
Galutinė apžiūra
Prieš išsiunčiant gatavus grafito komponentus yra atliekama galutinė patikra, siekiant patvirtinti, kad jie atitinka užsakymo reikalavimus.
Galutinis patikrinimas apima:
- Išvaizdos patikrinimas
- Matmenų patikrinimas
- Kiekio patvirtinimas
- Pakuotės patikrinimas
Kokybės dokumentai gali būti pateikti atsižvelgiant į klientų reikalavimus, įskaitant:
- Medžiagos bandymo ataskaita (MTR)
- Pirmojo straipsnio patikrinimo ataskaita (FAI)
- Matmenų patikrinimo įrašai
Eksporto pakuotė
Grafito komponentai turi būti kruopščiai apsaugoti tarptautiniu transportu dėl jų lengvos konstrukcijos ir jautrumo smūgiams.
Prieš išsiunčiant gaminiai paruošiami naudojant:
Paviršiaus valymas apdirbimo likučiams pašalinti
Apsauginis įvyniojimas nuo užteršimo
Apsauga nuo drėgmės transportavimo metu
Sustiprinta medinė pakuotė trapioms detalėms
Patikimas gamybos palaikymas klientams visame pasaulyje
Naudodamas kontroliuojamą medžiagų parinkimą, precizinį apdirbimą, tikrinimo procedūras ir dokumentacijos palaikymą, Huixian Jincheng užtikrina stabilų grafito komponentų gamybą pramoniniams klientams visame pasaulyje.
Mes palaikome OEM projektus, individualius užsakymus ir kartojame gamybos reikalavimus su nuoseklia kokybės kontrole viso gamybos proceso metu.